预制型塑胶跑道凭借工厂预制卷材、现场快速铺装的优势，成为工期紧张场景的**，其铺装流程需严格把控基础适配性、卷材拼接精度、环境适应性三大核心，具体流程及要点如下：

一、前期准备阶段：材料与基础的“双重核验”

1. 材料进场验收与储存

• 核心操作：

• 检查预制卷材的外观（无裂纹、气泡、缺角）、规格（宽度1.22m±2mm，厚度10-15mm，按设计要求）及环保指标（提供出厂检测报告，重点核对TVOC≤0.5mg/m³、甲醛未检出）。

• 卷材需直立存放于阴凉通风仓库（温度5-35℃，避免阳光直射），堆叠高度≤3层，防止重压变形；配套热熔胶（单组分聚氨酯胶）需密封储存，保质期内使用（通常6个月）。

• 要点：卷材进场后需在现场放置24小时以上，使其温度与环境温度一致（减少热胀冷缩导致的铺设偏差）。

2. 基础检测与预处理

• 核心操作：

• 平整度：用3m靠尺检测，误差≤3mm/3m，凹陷处需用环氧腻子修补（修补后养护48小时，硬度≥80邵氏A）。

• 含水率：采用塑料薄膜覆盖法（覆盖24小时后薄膜下无凝结水）或含水率仪检测，基层含水率需≤5%（关键指标，否则会导致后期起鼓）。

• 清洁度：用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基础表面，去除油污、浮灰，干燥后用吹风机吹扫缝隙内残留杂质。

• 要点：沥青基础需检查有无裂缝（≥2mm裂缝需切割V型槽，填充弹性胶并粘贴玻纤格栅）；混凝土基础需确认伸缩缝已用弹性材料填充，避免应力传递导致跑道开裂。

二、铺装核心流程：从定位到拼接的“毫米级控制”

1. 弹线定位：基准线的精准布设

• 核心操作：

• 按设计图纸（跑道尺寸、弯道弧度、起跑线位置）在基础上弹设“十”字基准线（纵向沿跑道中线，横向每10m一道），弯道处采用全站仪定位，确保弧度偏差≤10mm。

• 沿基准线铺设“试铺卷材”，检查卷材与基准线的对齐度，标记裁剪位置（如弯道处需现场弧形裁剪，预留5cm搭接量）。

• 要点：基准线需使用墨斗弹设，线条清晰且防水（可用防水墨汁），避免施工中被雨水冲刷模糊。

2. 底涂施工：增强基础与卷材的粘结力

• 核心操作：

• 采用滚筒或刮板均匀涂刷专用底涂剂（水性聚氨酯底漆，固含量≥60%），用量控制在0.2-0.3kg/㎡，确保无漏涂、无积液。

• 底涂需在通风条件下干燥（25℃时约2-4小时，低温环境可延长至6小时），干燥后表面需呈“哑光”状态，手指触摸无粘性。

• 要点：底涂施工前需确认基础温度≥5℃，空气湿度≤85%；雨天或即将降雨时严禁施工（底涂未干遇水会失效）。

3. 卷材铺设：张力控制与顺序优化

• 核心操作：

• 铺设顺序：先铺设直道后铺设弯道，同一区域从一侧向另一侧推进（避免多人交叉作业导致卷材错位）；卷材展开时需用“真空吸盘机”或人工抬升（避免拖拽刮伤表面），铺设后立即用50kg压辊沿纵向碾压（速度1m/s，确保卷材与底涂紧密贴合，无气泡）。

• 张力控制：卷材铺设时需保持适度张力（直线段拉紧，弯道段自然松弛，避免过度拉伸导致后期收缩起拱），相邻卷材边缘对齐（搭接宽度5-10cm，用定位夹具临时固定）。

• 要点：铺设过程中若发现气泡（直径＞5mm），需用美工刀划十字，挤出空气后注入热熔胶，再用压辊压实。

4. 接缝处理：热熔焊接的“无缝化”关键

• 核心操作：

• 搭接法（常用）：切除相邻卷材重叠部分（保留1-2cm搭接边），用热风枪（温度180-200℃）加热接缝处卷材底部及基础表面，同时涂抹热熔胶（厚度1-2mm），立即对齐压合，用100kg双轮压辊（宽度≥15cm）反复碾压3次（横向→纵向→45°角），确保接缝处无高低差（≤1mm）。

• 焊接法（专业场景）：使用塑胶焊接机（热风温度220-250℃），将专用焊接条（同材质EPDM条）嵌入接缝，焊接后用铲刀修平焊缝，确保表面光滑。

• 要点：接缝热熔温度需实时监控（用红外测温仪），温度不足（＜160℃）会导致粘结力不足，温度过高（＞220℃）会使卷材炭化变脆；焊接后需冷却30分钟再进行下一步操作。

5. 收边与特殊部位处理

• 核心操作：

• 边缘收边：跑道与排水沟、绿化带交界处，需将卷材边缘裁切整齐，用密封胶（硅酮耐候胶）填充缝隙（宽度5-8mm，深度≥10mm），胶面低于卷材表面1-2mm，避免积灰。

• 异形部位：如起跑器凹槽、栏架底座处，需现场裁剪卷材，预留安装空间（比设备尺寸大5mm），缝隙用弹性胶填充后覆盖玻纤布增强。

• 要点：收边施工需在卷材铺设完成后24小时内进行，避免边缘长期暴露导致翘起。

三、后期养护与验收：确保长期稳定性

1. 养护期管理

• 核心操作：

• 铺装完成后需封闭场地3-5天（25℃环境），避免人员踩踏、车辆碾压；养护期间保持通风，低温（＜10℃）时可适当延长至7天。

• 养护期内若遇降雨，需及时覆盖防雨布（采用架空支撑，避免布料直接接触卷材表面），雨后检查接缝处是否进水（如有需重新密封）。

• 要点：养护期结束后，用专用清洁剂（中性pH值）清洗表面，去除施工残留胶痕。

2. 竣工验收：关键指标检测

• 核心检测项目：

• 物理性能：接缝强度（≥2.0N/mm，用拉力机检测）、表面平整度（3m靠尺误差≤2mm）、防滑系数（≥0.5，摆式摩擦仪检测）。

• 环保性能：现场抽取样品送检，检测TVOC、甲醛、重金属等指标（需符合GB 36246-2018标准）。

• 外观质量：表面无气泡、裂缝、缺边，颜色均匀（色差≤3CIE LAB单位），标线清晰（符合田径场地标准）。

四、关键注意事项总结

总结

预制型塑胶跑道铺装的核心是**“精准化”与“标准化”**：通过严格的基础预处理、科学的铺设顺序、精细的接缝控制，确保卷材与基础“零间隙”粘结，最终实现跑道的平整度、弹性、环保性达标。相比传统现浇工艺，其铺装流程更依赖设备精度（如真空吸盘机、热熔焊机）和工人经验（尤其接缝处理），建议选择有预制型施工资质的团队，以规避“接缝开裂、边缘翘起”等常见问题。