橡胶跑道施工需结合材料类型（如预制卷材、EPDM透气型、全塑型）及场地需求，科学规划施工流程并严格把控质量。以下从施工流程、技术要点、监工重点及常见问题四方面展开说明，结合国家标准与行业实践经验，提供系统性指导。

　　一、施工流程与核心步骤

　　基础处理（关键环节）

　　基面清理：彻底清除杂草、油污、松散颗粒，旧地面需铲除残留层并防霉处理。

　　平整度控制：使用3米直尺检测，误差≤3mm/3m，裂缝用环氧砂浆修补。

　　含水率检测：塑料膜覆盖法检测，要求≤8%（24小时无冷凝水为合格）。

　　基础层施工

　　防水层：铺设防水卷材或涂料（如沥青基材料），防止地下水渗透影响附着力。

　　找平层：采用沥青混凝土或水泥砂浆（厚度50mm），确保均匀密实。

　　弹性层与面层铺设

　　预制卷材跑道：弹线定位后胶水粘接，接缝处切割对齐并专用胶水密封。

　　EPDM透气型：

　　底层粗颗粒（2-3mm粒径）与胶水按1:1.2混合摊铺（1.5kg/㎡）；

　　面层细颗粒（1-2mm）喷涂，总厚度≥13mm3。

　　全塑型跑道：

　　弹性层：聚氨酯胶水+橡胶颗粒（1:4）分两层摊铺（底层10mm，面层3mm）；

　　自流平面层：PU+石英砂刮涂2遍（厚度≥2mm），消泡滚筒消除孔隙。

　　面层处理与验收

　　防滑喷涂：EPDM颗粒与面漆混合喷涂，摩擦系数≥0.7。

　　划线施工：按国际田联标准激光定位，双组份聚氨酯涂料厚度≥1.5mm。

　　二、材料选择与技术控制

　　环保材料标准

　　胶水与颗粒：需符合GB 36246-2018，TVOC≤0.05mg/m?，重金属铅≤50mg/kg。

　　现场检测：胶水点燃测试（合格品离火即灭无黑烟），EPDM颗粒浸泡24小时无褪色。

　　施工环境要求

　　温度：5℃~35℃（低温需加热胶水，高温需遮阳防暴晒）。

　　湿度：≤80%，雨天停工并覆盖防雨布。

　　设备与工艺优化

　　摊铺设备：激光摊铺机控制平整度误差≤1mm；

　　压实工艺：压路机分纵横方向碾压3遍，确保密实度。

　　三、监工与质量验收重点

　　基层处理验收

　　泼水测试排水坡度，积水深度≤5mm；

　　钻孔取芯检测密实度（无松散、分层现象）。

　　施工过程监控

　　配比精度：胶水与颗粒混合误差≤0.3%，现配现用避免材料老化；

　　厚度控制：随机钻孔测量，EPDM≥13mm，全塑型≥12mm。

　　性能验收标准

　　物理指标：抗拉强度≥5MPa，抗压强度≥70MPa，耐磨性≤200mm；

　　环保检测：完工后72小时取样送检，符合GB 36246-2018。

　　四、常见问题与解决方案

　　脱层起泡

　　原因：基层含水率高或胶水配比错误；

　　解决：铲除起泡区域，重做底涂并调整配比。

　　色差不均

　　原因：面层材料混合不足或施工间隔过长；

　　解决：整面打磨后重喷，确保一次性混合足量材料。

　　标线模糊

　　原因：低温施工或涂料黏度过高；

　　解决：使用热熔型标线漆并预热基面。

　　五、施工效益与质保建议

　　成本控制：预制卷材施工周期短（约14天），全塑型耐用性高（寿命10年以上）；

　　质保服务：优先选择提供10年质保的厂商，含年度巡检与局部修复。

　　通过科学施工与严格验收，橡胶跑道可兼顾安全、环保与耐用性。建议选择具备国家体育工程资质的团队，结合项目需求选择工艺类型（EPDM透气型性价比高，全塑型赛事级性能优），并注重长期维护以延长使用寿命。