混合型塑胶跑道施工需遵循“基础处理→弹性层摊铺→面层喷涂→划线验收”的标准化流程，严格控制材料配比、环境参数及工艺细节，具体如下：

一、基础处理：确保承载与粘结

基础需为C25以上混凝土（厚度≥150mm）或密实度≥95%的沥青基层，平整度误差≤3mm/3m，排水坡度横向0.3%-0.5%、纵向≤0.1%。处理步骤包括：

1. 打磨与酸洗：采用铣刨机清除浮浆（开放空隙率≥5%），5%稀盐酸冲洗中和后，清水洗净并干燥至含水率≤5%（水泥基础）或≤8%（沥青基础）。

2. 封底处理：涂刷聚氨酯底油（用量0.2kg/㎡）封闭毛细孔，沥青基础需额外处理油斑（溶剂清洗后补涂底漆）。

二、弹性层施工：分层摊铺与密实控制

弹性层由聚氨酯胶黏剂与橡胶颗粒复合而成，分2层摊铺（总厚13-18mm）：

1. 材料配比：聚氨酯预聚体（A组分）:黑颗粒（粒径3-5mm）=1:3（重量比），催化剂（B组分）添加量为预聚体重量的0.5%-1%。

2. 搅拌与摊铺：强制式搅拌机搅拌3-5分钟（温度15-35℃），分层摊铺（首层8-10mm，第二层5-8mm），采用摊铺机结合人工刮平，压实度≥95%（平板振动机+碾压机静压2遍）。

3. 固化与修补：25℃环境下养护24小时（低温需延长至48小时），固化后放水检测，积水处用PU胶（甲:乙=1:5）修补至无积水。

三、面层喷涂：防滑耐磨与色彩均匀

面层采用水性聚氨酯面漆（固含量≥65%）混合EPDM颗粒（粒径0.5-1mm），分2遍交叉喷涂：

1. 材料配置：面漆A:B=1:2，掺入20%-30% EPDM颗粒，搅拌后静置10分钟消泡。

2. 喷涂工艺：高压无气喷涂机（压力≥2000psi）距离地面50cm，先纵向后横向喷涂，总厚度2-3mm，摩擦系数≥0.6（湿态）。

四、划线与验收：精度与环保双达标

1. 划线；按国际田联标准（IAAF定位误差≤1mm），采用双组份聚氨酯标线漆（耐候性≥5年），宽度误差±1mm。

2. 验收指标：

• 物理性能：冲击吸收35%-50%，垂直变形0.6-2.5mm，耐磨耗性≤2.5%；

• 环保指标；TVOC≤0._ **3mg/m³，苯系物未检出，可溶性铅≤50mg/kg（符合GB 36246-2 018**）。

五、关键注意事项

1. 环境控制：施工温度15-35℃，湿度≤75%，雨天停工并覆盖未固化材料。

2. 材料管理：双组份胶水需机械搅拌（3-5分钟），避免混合不均导致固化不良；EPDM颗粒需同批次使用，防止色差（ΔE≤3）。

3. 常见问题处理：底胶脱层需铲除重铺并补涂底漆；面胶起泡可针刺放气后补涂同色胶浆。

通过以上工艺，混合型塑胶跑道使用寿命可达8-10年，适用于学校、体育场馆等高强度使用场景。施工需由具备体育场地二级资质的团队操作，并提供5年质保（含脱层、起泡免费维修）