根据行业规范及施工维护实践，结合时效性要求，以下从施工流程和维护方法两方面总结塑胶跑道施工维护要点：

一、塑胶跑道施工流程（最新标准）

塑胶跑道施工强调“精细化、环保化、数据化”，核心流程包含5大关键步骤，各环节均需符合《体育设施白皮书》及GB/T 14833-2023标准要求：

1. 基础处理（工期3-5天）

• 基层检测：水泥/沥青基础需强度≥C25，含水率≤5%（湿度检测仪实时监测），平整度误差≤3mm/3m（激光整平仪控制）。

• 打磨清洁：清除油污、松动颗粒，高压水枪冲洗后自然晾干48小时，确保无杂物残留。

• 防水层涂布：滚涂单组份防水底漆（用量0.2-0.3kg/㎡），增强基础与塑胶层粘结力。

2. 弹性层施工（工期2-3天）

• 材料配比：双组份聚氨酯胶水（A:B=1:4）混合EPDM颗粒（粒径1-3mm），机械搅拌3分钟至均匀；环保指标：游离TDI≤0.2%（严于国标50%），铅＜5mg/kg，镉＜2mg/kg。

• 摊铺找平：分两层施工（首层8-10mm，第二层5-8mm），齿镘刀控制厚度误差≤1mm；消泡滚筒碾压2遍，避免后期空鼓。

3. 面层喷涂（工期1-2天）

• 面漆配制：耐磨面漆（A:B=1:2）加入EPDM细颗粒（粒径0.5-1mm），搅拌后静置10分钟消泡。

• 交叉喷涂：无气喷涂机作业（喷嘴距地面50cm），先纵向后横向喷涂2遍，厚度≥3mm；半干时撒布防滑砂（石英砂/陶瓷颗粒），摩擦系数提升至≥0.6。

4. 划线及标识（工期1天）

• 按国际田联（IAAF）标准测量，误差≤1cm；使用耐黄变聚氨酯划线漆，曲线区域用弹性模板确保边线平滑。

5. 养护验收（工期7天）

• 自然固化：温度25℃时养护7天（期间禁止踩踏、淋水）。

• 数据化验收：检测冲击吸收（≥35%）、垂直变形（0.6-2.5mm）、TVOC（≤5mg/m³）等指标，出具CNAS认证实验室报告，全流程影像存档。

不同类型跑道工艺差异：透气型（排水快，适中小学）、混合型（弹性优，适专业场）、全塑型（抗穿刺，适赛事级）等类型需根据使用场景调整材料配比与厚度。

二、塑胶跑道维护方法（实用指南）

维护重点为“日常清洁、定期检查、及时修补”，以延长寿命（5-15年）并保障安全，具体措施如下：

1. 日常清洁与污渍处理

• 定期清扫：软毛刷或吸尘器每日清除浮尘、杂物；高压水枪冲洗（建议一年一次），避免强酸碱清洁剂腐蚀表面。

• 针对性去污：油渍用环保型油污清洁剂（软布擦拭后清水冲洗）；颜料/胶渍用专用溶剂处理；口香糖等顽固污渍需及时刮除。

2. 定期检查与修补

• 表面检查：每月检查是否有裂缝、脱层、起泡（小面积裂缝用专用修补材料填补，避免扩大）；边缘区域重点观察，发现道牙损坏需及时联系施工方修补。

• 排水维护：每周清理排水沟/孔，确保排水坡度（1.5%双向），避免积水浸泡基层（雨后20分钟内无积水为合格）。

3. 使用行为规范

• 限制行为：禁止车辆碾压、堆压重物；高跟鞋、尖锐物品（如钉长＞11mm的跳鞋）禁入；铅球、铁饼等项目需在指定区域进行。

• 环保要求：严禁吸烟、乱扔垃圾（尤其是口香糖），避免化学物质（如汽油、溶剂）污染表面。

4. 季节性维护（夏季特别注意）

• 高温季（如当前6月）：避免正午暴晒，可喷水降温（少量余水用干布擦除）；定期检查面层是否因热胀冷缩出现裂缝。

• 雨季：加强排水系统检查，雨后及时清除积水，防止基层软化。

总结

塑胶跑道施工需严格遵循“基础处理-弹性层-面层-划线-验收”全流程，注重环保与数据化检测；维护则以“清洁、检查、规范使用”为核心，结合季节性调整，可有效延长跑道寿命至10年以上，保障运动安全与场地价值。