一、产品特性

1. 材料构成

• 双组份环氧树脂+纤维布复合：采用环氧树脂（A组份）与固化剂（B组份）按比例混合，结合高强度纤维布（如玻璃纤维或聚酯纤维）复合压制，形成厚度1.5-3.0mm的卷材。

• 增强层设计：纤维布层数通常为2-3层，提升抗拉强度（≥12MPa）和抗冲击性（≥50kJ/m²）。

2. 物理性能

• 耐压耐磨：表面硬度达邵氏D75-80，可承载叉车（5吨以下）频繁碾压，耐磨性为普通环氧地坪的3倍（Taber磨耗≤0.02g）。

• 弹性缓冲：弹性模量3000-5000MPa，减少重物跌落损伤，降低噪音5-8分贝。

• 抗反潮防渗：吸水率≤0.1%，适用于地下车库、沿海高湿环境（湿度＞85%）。

3. 施工便捷性

• 快速固化：常温（25℃）下8-12小时可开放步行，24小时可承重，工期比自流平缩短70%。

• 无缝拼接：拼缝采用同色环氧胶泥填充，避免开裂（接缝强度≥本体材料的90%）。

二、适用范围

1. 工业领域

• 电子/微电子厂房：防静电型卷材（表面电阻10⁶-10⁹Ω），满足ESD防护需求。

• 汽车制造车间：耐油污、抗化学腐蚀（可抵御pH3-11的酸碱溶液）。

• 实验室/药厂：通过FDA认证，无溶剂挥发，符合GMP洁净标准（落菌数≤10CFU/皿）。

2. 商业场景

• 物流仓库：支持-30℃~80℃温差，适合冷链仓储。

• 数据中心：高承重（≥8吨/㎡）及防静电性能，保护精密设备。

三、施工程序（优化版）

1. 基面处理

• 打磨除尘：使用铣刨机或喷砂机处理基面，平整度≤3mm/2m，拉拔强度≥1.5MPa。

• 裂缝修补：环氧砂浆填充裂缝（宽度≥1mm），V型槽深度≥5mm。

2. 环氧胶泥施工

• 配比：环氧树脂:固化剂=4:1（重量比），加30%-40%石英砂（40-70目）增强附着力。

• 刮涂厚度：1.0-1.5mm，锯齿镘刀刮涂，确保胶泥渗透基面孔隙。

3. 卷材铺设

• 预铺定位：按房间尺寸裁切卷材，预留5cm余量，50℃热风枪软化卷材边缘增强贴合。

• 辊压排气：使用50kg钢辊双向滚压，消除气泡，确保粘结率≥95%。

4. 拼缝处理

• 胶泥填缝：拼缝处注入同色环氧胶泥，刮平后覆盖PE膜加压固化（24小时）。

• 表面封闭：面涂环氧清漆（厚度0.1mm），提升光泽度（60°光泽≥80）和耐污性。

四、对比其他地坪方案

五、选型建议

1. 高湿/高载场景：优先选择2.0mm以上厚度卷材，搭配防滑表面处理（摩擦系数≥0.6）。

2. 洁净要求高场景：选用无溶剂环氧卷材，搭配抗菌涂层（抑菌率≥99%）。

3. 成本敏感项目：3.0mm卷材局部加固（通道/设备区）+1.5mm普通区，综合成本降低30%。

总结

环氧树脂卷材地板凭借 高强度、快施工、无缝防潮 等优势，成为工业地坪升级的优选方案。推荐在电子、汽车、医药等高要求场景中应用，并选择具备 ISO 9001/14001认证 的供应商（如西卡、巴斯夫）以确保材料性能。施工时需严格把控基面处理与辊压工艺，避免空鼓脱层风险。