硅PU篮球场夏季施工需重点应对高温、高湿及强紫外线等不利因素，通过精准的环境控制和工艺优化保障质量，具体注意事项如下：

一、核心施工风险与环境控制

1. 高温导致的材料问题

• 风险：气温＞35℃时，硅PU材料（尤其面漆）固化速度加快（从常温4小时缩短至1.5小时），易因流平不足产生针孔、橘皮纹，或因反应放热集中导致表面起泡（温度超过60℃时概率增加40%）。

• 控制措施：

• 时段限定：施工安排在6:00-10:00及16:00-19:00（基层表面温度≤40℃），正午时段（11:00-15:00）停工并对已施工区域覆盖遮阳网（遮光率≥70%）。

• 基层降温：施工前2小时用冷水喷淋基层（水温≤25℃），确保表面温度降至35℃以下，且无积水（用吸水拖把擦干）。

2. 高湿度与暴雨影响

• 风险：空气湿度＞80%时，材料固化过程易吸收水汽，导致面层发白（概率增加25%）；突发性雷阵雨可能冲刷未固化涂层（如弹性层施工后1小时内遇雨，报废率达80%）。

• 控制措施：

• 湿度监测：配备温湿度计，每小时记录，湿度＞75%时暂停施工，开启工业除湿机（每100㎡配置1台）。

• 防雨应急：现场储备2倍于施工面积的防水帆布（厚度≥0.3mm），遇雨前10分钟快速覆盖，雨后需晾晒基层至含水率≤5%（水泥）或完全干燥（沥青）方可复工。

二、材料与工艺关键调整

1. 材料预处理与配比

• 储存温控：材料桶存放于阴凉通风仓库（温度≤25℃），避免阳光直射（紫外线会使A组分提前交联），开启后未用完的材料需密封并在24小时内使用。

• 配比优化：面漆A:B组分比例从常温10:1调整为9.5:1（减少固化剂用量），延长可操作时间至25分钟（常温为20分钟），混合后需用冰水浴降温（材料温度控制在20-25℃）。

2. 分层施工工艺参数

三、质量验收与养护要点

• 即时检测：每道涂层施工后2小时内检测湿膜厚度（使用梳式测厚仪），弹性层≥1.5mm/道，面漆干膜厚度≥0.8mm。

• 养护强化：完工后48小时内禁止人员踩踏，设置警戒线并喷洒养护剂（用量0.1kg/㎡），7天内避免雨水浸泡（可搭建临时防雨棚）。

特别提示：夏季施工效率比常温低20%-30%（因间隔时间延长），建议提前规划工期，选择具备夏季施工专项方案的团队（需提供近2年高温地区项目案例），并在合同中明确高温施工质量保证金条款（通常为总造价的5%，质保期延长至12个月）。