硅PU球场因其弹性好、耐磨耐候、施工便捷等特点，广泛应用于学校、社区等运动场地。其施工流程需严格把控每一步骤，确保最终球场的耐用性与安全性。以下是完整的施工工艺解析（结合实际操作细节）：

一、基层准备：地基决定“上层建筑”

基层（水泥或沥青地面）是球场的基础，需满足“平整、结实、干燥”三大核心要求：

• 清杂处理：清除碎石、油污、浮尘（可用高压水枪冲洗+人工清扫）；

• 裂缝修补：宽度＜2mm的裂缝用水泥胶填补；宽度＞2mm的裂缝需切割成V型槽，用弹性填缝料填充（避免热胀冷缩导致开裂）；

• 平整度检测：用2m靠尺检查，误差≤3mm（否则需用水泥沙浆找平）；

• 干燥度控制：基层含水率≤8%（可用塑料膜法检测：覆盖24小时无冷凝水）。

注意：新做水泥基层需养护28天以上（避免碱性返潮腐蚀涂层）。

二、打底涂层：增强“粘接力”的关键

底漆的作用是封闭基层孔隙、提升后续涂层的附着力，操作要点：

• 材料选择：专用硅PU底漆（单组份，稀释比例1:0.5-1）；

• 涂刷方式：滚筒或刮涂，均匀覆盖基层（厚度0.2-0.3mm）；

• 干燥时间：常温（25℃）下4-6小时，需完全干燥后再进入下一步（未干燥会导致涂层起鼓）。

三、中间涂层：“弹性+找平”双保障

中间层是硅PU球场的“缓冲层”，需兼顾填补基层缺陷与提供弹性：

• 材料配比：硅PU弹性层材料（A组份:B组份=1:2）+石英砂（粗砂填补坑洼，细砂找平）；

• 施工厚度：分2-3遍刮涂（每遍厚度≤2mm），总厚度3-5mm（过厚易开裂，过薄弹性不足）；

• 关键操作：每遍刮涂前需检查前一层是否干燥（指压无凹痕），且需交叉刮涂（横向+纵向）确保均匀；

• 打磨处理：最后一遍干燥后，用打磨机打磨表面（消除颗粒凸起，保证后续涂层平整）。

四、硅PU面涂层：“颜值+功能”的最终呈现

面涂层直接决定球场的耐磨、耐候性及颜色持久性，操作细节：

• 材料选择：硅PU面漆（分单组份色浆+双组份弹性层，需按比例混合）；

• 施工方式：分2遍滚涂（第一遍添加10%石英砂增强耐磨，第二遍纯面漆提升光泽）；

• 厚度控制：总厚度0.8-1.2mm（过薄易磨损，过厚易脱层）；

• 颜色管理：同一批次材料（避免色差），滚涂方向一致（避免局部反光差异）。

五、跑道/标线施工：“精准度”决定专业度

• 跑道施工（可选）：若需同步做塑胶跑道，需在硅PU面涂层干燥后，用专用跑道胶粘贴EPDM颗粒或预制卷材（接缝处需用胶水密封，避免翘边）；

• 标线施工：

• 测量定位：用全站仪或激光测距仪确定中线、边线位置（误差≤2mm）；

• 贴美纹纸：沿标线边缘粘贴（防止涂料溢出）；

• 涂刷标线漆：专用水性丙烯酸标线漆（耐候性强），分2遍涂刷（每遍干燥后再涂下一遍，避免流挂）；

• 撕美纹纸：在标线漆表干（约30分钟）时撕掉（避免漆膜撕裂）。

六、固化养护：“静等”球场“成熟”

• 固化时间：常温（25℃）下需72小时完全固化（高温可缩短至48小时，低温需延长至96小时）；

• 养护要求：固化期间禁止人员踩踏、车辆碾压（避免涂层变形或脱层）；

• 开放使用：固化完成后需清洁表面（清除浮尘），方可投入使用。

总结：关键环节避坑指南

1. 基层处理不达标：未修补裂缝或含水率过高，易导致涂层起鼓、开裂（建议第三方检测基层强度与含水率）；

2. 涂层厚度不均：中间层过厚或面涂层过薄，会降低弹性或加速磨损（每遍施工后用测厚仪检测）；

3. 标线误差大：未精准定位或美纹纸粘贴不牢，导致标线歪斜（建议由专业测量团队操作）；

4. 固化期不足：提前使用会导致涂层发软、脱层（需严格按天气调整养护时间）。

通过以上流程严格把控，硅PU球场可达到“5-8年无明显破损”的耐用性，兼顾运动舒适性与长期经济性。