在嘉兴塑胶跑道基础的施工当中，混凝土的应用非常广泛，不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑，都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏，既对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求，就必须对混凝土的施工质量进行检查。

    混凝土的施工质量检查主要包括以下几个方面的内容。

 

    1、混凝土在施工前的质量检査

 

    a、混凝土原材料，包括水泥、砂、石、水及各种外加剂的质量是否合格。

 

    b、混凝土配合比的设计与换算是否正确。

 

    2、嘉兴塑胶跑道面层施工

 

    本面层采用复合型聚氨酯塑胶，是由聚合物类多元醇与多异氰酸酯聚合而成的A组分，由聚合物类多元醇辅以助剂等经复配而成B组分，并在其中掺入粒径3mm~5mmEPDM聚酯颗粒喷涂于面层起防滑、耐磨作用。

 

    3、清洗与找平混凝土达到龄期后，可进行面层施工，首先用高压水枪清洗混凝土面浮灰，由于整个场地采用龟背式排水坡度，清洗过程中若有积水，则用粉笔勾画其边缘，待水分干后用SL-A集料找平。 该工序要反复几次，直至无明显积水。本工序质量控制重点在找平，找平直接影响跑道平整度。

 

    4、嘉兴塑胶跑道摊铺基底胶摊铺前先要预测好温度、湿度等天气特征，充分做好人员安排、机械检查、原材备料等施工准备。摊铺厚度用自制木耙控制，在木耙挡板底侧两端各钉一枚钢钉，钢钉露出高度为底胶厚度。施工时人工操作木耙，方便快捷，易于控制。质量控制重点在钢钉必须着混凝土面，底胶呈带型短向摊铺，初始摊铺高度稍大于控制厚度，随摊随耙。

 

    嘉兴塑胶跑道

 

    5、面层摊铺基底胶经检测合格后，基材表面涂布SL-102表面处理剂（该的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其各项工作性能应满足设计要 求。混凝土拌制前，应现场实测砂、石含水率，并按照测试结果调整材料用量，提出施工配合比；然后根据搅拌机的容量，正确地确定一次投料量。

 

    6、混凝土施工过程中的质量检査

 

    1、混凝土各组成材料的质量和用量，每一工作班至少检查两次，按质量比投料量偏差，必须控制在施工规范规定的允许范围之内，水泥、外掺混合材料：±2 %。粗、细骨料：±3%。处理剂能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层之间粘结牢固），处理剂涂完后摊铺2. 5 mm~2. 8mm厚A，B组分，10 min~20 min 后，均匀人工撒播红色胶粒，撒播厚度约为30 mm?40 mm，待胶体固化前，工作面严禁上人，约10h后，胶体固化，清扫多余颗粒。本工序质量控制中心在2. 5mm?2. 8mm厚全聚酯胶浆施工及胶粒撒播。

 

    7、标志画线按国际标准对田径运动场进行测量，画出跑道线，距离长度不允许出现负误差，正误差小于1/ 10000。